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        制药压片机的特性与选择

        [日期:20-08-19]

         制药压片机的特性与选择


        制药压片机是指将干性颗粒状或粉状物料通过模具压制成片剂的机械。压片机根据机型一般可分为单冲式压片机、花篮式压片机、旋转式压片机、亚高速旋转式压片机、全自动高速压片机以及旋转式包芯压片机等多种类型。 

        1 压片机的类型与特性
        1.1 单冲压片机和花篮式压片机 最早的压片机是由一副冲模组成,冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状,这一机器称单冲压片机,以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片,即压片时下冲固定不动,仅上冲运动加压。这种压片的方式,由于上下受力不一致,造成片剂内部的密度不均匀,易产生裂片等问题。

        1.2 旋转式压片机与高速旋转压片机 针对单向压片机存在的缺点,旋转式多冲双向压片机开始诞生。旋转式压片机是由均布于转台的多副冲模按一定轨迹作圆周升降运动,通过压轮将颗粒状物料压制成片剂的机器。这种压片机上下冲同时均匀地加压,使药物颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔,提高了片剂密度的均匀性,减少了裂片现象。除此以外,旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点。

        高速旋转式压片机是指模具的轴心( 冲杆) 随转台旋转的线速度不低于 60mg·min - 1的旋转式压片机。这种高速旋转压片机具有强迫供料机构,机器由 PLC 控制,有自动调节
        压力、控制片重、剔除废片、打印数据、显示故障停机等功能,除能控制片重差异在一定的范围内以外,对缺角、松裂片等质量问题能自动鉴别并能剔除。

        1. 3 异形压片机与包芯压片机 压片机所压的片形,最初多为扁圆形,以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形,这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展,椭圆形、三角形、
        长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外,随着制剂的不断发展,因复方制剂、定时释放制剂的要求,而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂,这些都需在特殊压片机上完成。 

        2 片剂型式的多元化及压制方法
        对于片剂的生产企业来讲,其产品不再是单一的圆形片剂,而有了各种各样的多元化要求。
        2. 1 从形状来分 有环形、方形、梯形、椭圆形、三角形、球 形、花瓣形、深凹、浅凹等一系列多种多样的要求。要实现这些片剂产品的压制,其冲模需要按照用户的片剂产品来订做,
        多数是非标准冲模,习惯上将压制方形、梯形、三角形、花瓣形等非圆形片剂的冲模称为异型冲模,这类冲模的上冲杆需要配置定向键,转台的上冲杆孔需要加工键槽以和冲杆配合来
        完成片剂的压制。

        2. 2 从颜色分 有单色片、双色片等。单色片是用一种物料进行压制,双色片需要两种物料( 即将二种物料压制成一个片剂,但层次、颜色分明) ,而要实现双色片的压制,则需要对
        压片机的下冲导轨系统进行改造,实现两次充填、一次成片。其中,如果加上特殊取片装置,可以实现对其中一种物料的含量进行测量,以控制片剂两种物料的比例。

        2. 3 从带字或不带字来分 有带汉字的、带字母的、带图形的等。实现这种片剂的压制也是要根据用户片剂产品的样品来订做冲模,在冲模上加工出相应的汉字或图形实现片剂的压制。

        2. 4 从外形大小来分 有标准形状大小的,有超大规格的。对于超大规格的片剂产品,既要订做大规格冲模,又要对压片机的结构进行改造,主要是对充填调节系统、压力调节系统、
        导轨系统及转台进行改造。 
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